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　　空心槳葉干燥機(jī)是一種以熱傳導(dǎo)為主的臥式攪拌型干燥機(jī)。因內(nèi)部空心的攪拌葉片形似于船槳，固稱之為空心槳葉干燥機(jī)。槳葉干燥機(jī)為干燥污泥、污泥和副產(chǎn)品提供了一種有效的方法。這種間接干燥機(jī)采用蒸汽或?qū)嵊图訜幔a(chǎn)生低尾氣排放。其中空心楔形槳葉允許干燥粘性或硬質(zhì)材料。槳葉干燥機(jī)由互相嚙合的二到四根槳葉軸、帶有夾套的W形殼體、機(jī)座以及傳動部分組成，物料的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行，有機(jī)揮發(fā)性氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染。
　　空心槳葉干燥機(jī)主要特點：
　　1、物料滯留時間可調(diào)，可處理高含水物料，也能獲得極低含水物料；
　　2、典型傳導(dǎo)干燥方式，節(jié)能，傳導(dǎo)系數(shù)大，熱效率高；
　　3、因所需熱量全部由空心葉片和夾套供給，為降低排氣濕度，補(bǔ)充少量熱空氣即可，粉塵夾帶低，尾氣易處理，不需除塵等輔助設(shè)備。
　　4、槳葉具有自潔能力。槳葉相向旋轉(zhuǎn)，葉片的兩個斜面反復(fù)攪拌、壓縮、松弛并推進(jìn)物料，使頁面具有獨特的自潔能力，加熱面不斷獲得更新，也使槳葉干燥機(jī)的傳熱系數(shù)高于其他任何傳導(dǎo)干燥方式。
　　空心槳葉干燥機(jī)整個處理過程如下：
　　1.惰化
　　在向容器內(nèi)部加入潮濕的蛋糕和過濾液之前，在容器內(nèi)部注入氮氣排出部的氧氣，這一步可以防止容器內(nèi)部產(chǎn)生潛在的爆炸環(huán)境。
　　2.加料
　　惰化后，濕餅從離心機(jī)、過濾干燥機(jī)或過濾液進(jìn)入干燥機(jī)。當(dāng)用作反應(yīng)器時，加入所需的固體和液體原料。
　　3.干燥
　　為了有效的干燥，過濾干燥機(jī)逐漸啟動，同時加熱。在干燥過程中物料不斷攪動。過濾干燥機(jī)保持真空，材料達(dá)到較高溫時，保持該溫度，直到產(chǎn)品達(dá)到最終濕度要求。
　　4.冷卻
　　干燥完成，物料需要冷卻后才能進(jìn)行卸料
　　5.卸料
　　干燥和冷卻后的物料通過兩側(cè)的卸料閥排出，物料通過攪拌器輸送到卸料閥。
　　空心槳葉干燥機(jī)適用物料：
　　1、無機(jī)化工行業(yè)：硝酸鈣、硫酸鈣、造紙鈣、碳酸鈣、氫氧化鎂、碳黑、鐵黑、鐵紅、純堿、純堿等；
　　2、有機(jī)化工行業(yè)：染料、工業(yè)塑料、聚苯乙烯、聚丙烯、高低密度聚乙烯、聚丙烯等；
　　3、冶煉行業(yè)：鎳精礦粉、硫精礦粉、焦油脫酚等；
　　4、食品、醫(yī)療行業(yè)：淀粉、藥品、食鹽、蛋白等；
　　5、其他：污泥、廢渣、雞飼料、酒糟等
　　空心槳葉干燥機(jī)進(jìn)行干燥的時候，幾乎是連續(xù)運行24小時，連續(xù)運行往往難以完全停止機(jī)體維護(hù)，且長期不停止的運行對機(jī)器的損耗也會大一些，所以，空心槳葉干燥機(jī)保養(yǎng)維護(hù)的重要性非常大。
　　1、一般在該設(shè)備的風(fēng)機(jī)工作1000小時，應(yīng)加注軸承潤滑脂，并緊固風(fēng)機(jī)固定螺絲；其次就是干化機(jī)內(nèi)的各種線路問題，需要將其進(jìn)行合理的保養(yǎng)。
　　2、在部分的特殊部件需要注意其保養(yǎng)的方式，采用合適的方式。
　　3、對于空心槳葉干燥機(jī)的潤滑情況進(jìn)行按時檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題及時進(jìn)行解決處理；在潤滑上需要注意，運動件、移動件應(yīng)定期加注潤滑油（脂）等采取高質(zhì)量的潤滑。
　　4、設(shè)備的筒體內(nèi)外的防銹也是較為重要的。防銹工作主要起到避免設(shè)備出現(xiàn)過早老化，同時影響干化作業(yè)，保證空心槳葉干燥設(shè)備的使用壽命等。需要注意定期做好設(shè)備的清掃工作，保證整機(jī)的干凈。
　　5、溫度上需要注意需要定期檢查筒體的保溫效果，出現(xiàn)漏風(fēng)或者其它變形等進(jìn)行及時的解決。
　　6、干燥機(jī)狀態(tài)檢測是實施設(shè)備狀態(tài)檢修的重要依據(jù)，定期的檢修，能及時的發(fā)現(xiàn)空心槳葉干燥機(jī)的故障，這樣才能防微杜漸，預(yù)防故障的產(chǎn)生。